Tweco 40mm Cutmaster - Manual (Página 18)

CUTMASTER 35mm, 40mm
INTRODUCCIÓN 2T-2 Manual Nº 0-5118S
E. Tipo de refrigeración
Combinación de aire ambiente y circulación de
gas por la antorcha.
F. Valores nominales de la antorcha
Valores nominales de la antorcha manual con la fuente
CUTMASTER 35 mm
Temperatura
ambiente
40° C (104° F )
Ciclo de trabajo
100% con 100 A y
190 Litros/min (400 pies 3 /hora)
Corriente máxima 100 A
Tensión (V
pico
) 500V
Tensión de inicio de
arco
7kV
Valores nominales de la antorcha manual con la fuente
CUTMASTER 40 mm
Temperatura
ambiente
40° C (104° F )
Ciclo de trabajo
100% con 120 A y
190 Litros/min (400 pies 3 /hora)
Corriente máxima 120 A
Tensión (V
pico
) 500V
Tensión de inicio de
arco
7kV
G. Requisitos del gas
Especificaciones del gas para antorchas
manuales y mecanizadas
Gas (de plasma y secundario) Aire comprimido
Presión de trabajo
Consulte la NOTA
4,1 - 6,5 bar
(60 - 95 psi)
Presión máxima de entrada 8,6 bar (125 psi)
Flujo de gas
(para corte y ranurado)
142 - 235 Litros/min
(300 - 500 pies3/hora)
!
ADVERTENCIA
Esta antorcha no debe usarse con oxígeno (O
2
).
NOTA
La presión de trabajo varía según el modelo de
antorcha, el amperaje requerido y la longitud
de los cables de la antorcha. Consulte las
tablas de ajustes de la presión del gas para
cada modelo.
2T.04 Opciones y accesorios
Para conocer las opciones y accesorios, consulte
la sección 6.
2T.05 Introducción al plasma
A. Flujo del gas de plasma
El plasma es un gas que ha sido calentado a tem-
peraturas extremadamente altas e ionizado para
convertirlo en conductor de la electricidad. Los
procesos de corte y ranurado por arco de plas-
ma utilizan este plasma para transferir un arco
eléctrico a la pieza. El metal a cortar o eliminar
se derrite por el calor del arco y luego es soplado
fuera de la pieza.
Mientras que el objetivo del corte por arco de plas-
ma es separar el material, el ranurado por arco de
plasma se emplea para extraer metales hasta una
profundidad y un ancho controlados.
En una antorcha para corte por plasma, un gas frío
entra en la zona B, donde es calentado e ionizado
por un arco piloto formado entre el electrodo y
la punta de la antorcha. A continuación, el arco
principal de corte se transfiere a la pieza a través
de la columna de gas de plasma en la zona C.
Art # A-00002-S
Pieza de trabajo
Fuente de
alimentación
+
_
C
B
A
Detalle de un cabezal de antorcha típico
Al forzar el paso del gas de plasma y el arco eléc-
trico a través de un pequeño orificio, la antorcha
entrega una alta concentración de calor a un área
pequeña. En la zona C se puede ver el arco de
plasma concentrado y recto. El corte por plasma
utiliza polaridad directa en CC, como se muestra
en la ilustración.
Por los canales de la zona A circula el gas secunda-
rio que enfría la antorcha. Además, este gas ayuda
al gas de plasma de alta velocidad a expulsar el
metal fundido fuera del corte permitiendo un corte
rápido y libre de escorias.