Fabricator 211i – Tweco 211i Thermal Arc Fabricator Manual del usuario
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FABRICATOR 211i
PROBLEMAS/SERVICIO
5-2
Manual 0-5157LS
FALLA
CAUSA
SOLUCIÓN
7 No hay flujo de gas en el
modo MIG
A La manguera de gas está
dañada
A Reemplace o repare
B El pasaje de gas contiene
impurezas
B Desconecte la manguera de gas de la
parte trasera de la fuente de alimenta-
ción y expulse las impurezas
C Regulador de gas apagado
C Active el regulador
D Cilindro de gas vacío
D Reemplace el cilindro de gas
8 El flujo de gas continúa
después de haberse libera-
do el interruptor del gatillo
del soplete (modo MIG).
La válvula de gas se quedó
abierta debido a las impurezas
en el gas o en la línea de gas.
Haga que un proveedor de servicio
de Thermal Arc autorizado repare o
reemplace la válvula de gas.
9 El indicador de alimenta-
ción no se ilumina ni puede
establecerse el arco de
soldadura.
El voltaje de alimentación
eléctrica excedió los límites de
voltaje de la fuente de alimen-
tación.
Asegúrese de que el voltaje de la ali-
mentación eléctrica esté en el interva-
lo de 208 a 265 V CA.
10 El electrodo TIG se funde al
rasparse.
TIG Torch se conecta al termi-
nal VE (+).
Conecte el TIG Torch al terminal VE
(-).
11 El arco fluctúa durante la
soldadura TIG.
El electrodo de tungsteno es
demasiado grande para la
corriente de la soldadura.
Seleccione el tamaño correcto del
electrodo de tungsteno. Consulte la
tabla 4-7.
Tabla 5-1
5.02 Requisitos de la calibración y el mantenimiento de rutina
ADVERTENCIA
Hay niveles de potencia y voltaje extremadamente peligrosos presentes dentro de la fuente de alimen-
tación del inversor. NO intente abrir o reparar, a menos que sea un proveedor de servicios Thermal
Arc autorizado. Desconectar la fuente de alimentación de la soldadura del voltaje de suministro de la
línea principal antes de desarmar.
Inspección, prueba y mantenimiento rutinarios
La inspección y prueba de la fuente de alimentación y los accesorios asociados deben llevarse a cabo según la
sección 5 de la norma EN 60974-1: Seguridad de los procesos de soldadura y aleación: Parte 2 Eléctrica. Esta
incluye una prueba de resistencia del aislamiento y una prueba de conexión a tierra para garantizar que la integridad
de la fuente de alimentación cumple con las especificaciones originales de Thermal Arc'.
Si los equipos van a utilizarse en una ubicación de riesgo o en entornos con un riesgo alto de electrocución descritos
en la norma EN 60974-1, entonces las pruebas anteriores deben llevarse a cabo antes de ingresar a esta ubicación.
A. Programa de pruebas
1. Para los equipos transportables, al menos una vez cada 3 meses, y
2. Para los equipos fijos, al menos una vez cada 12 meses.
Los propietarios de los equipos deben conservar un registro adecuado de las pruebas periódicas y de un
sistema de etiquetado, incluida la fecha de la inspección más reciente.
Se considera una fuente de alimentación transportable cualquier equipo que no esté conectado permanente-
mente ni fijo en la posición en la cual funciona.