Resolución de problemas de la bomba, Conexión de líquido sellante – Goulds Pumps AF (Axial Flow) (42"/1200mm/54/60"/66") LM/LMR Bearings - IOM" Manual del usuario
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CONEXIÓN DE LÍQUIDO SELLANTE
Si la presión de la caja de empaquetadura es superior
a la presión atmosférica y el bombeo es limpio, por lo
general la pérdida normal de 40-60 gotas por minuto
es suficiente para lubricar y enfriar el embalaje y el
líquido de sellado no es necesario.
NOTA: De otra manera, debe usarse una salida
externa para lubricar y refrigerar el embalaje.
Un líquido de sellado externo se requiere cuando:
1. Las partículas abrasivas en el bombeo pueden
dañar la manga del eje.
2. La presión de la caja de empaquetadura es
menor a la presión atmosférica debido a que la
bomba funciona cuando la fuente de succión
está debajo del vacío. Bajo estas
condiciones, el embalaje no se refrigerará
y lubricará e ingresará aire a la bomba. Si se
requiere una fuente externa de líquido limpio
compatible,
3. La presión debe ser de 15-20 psi
(1,1-1,4 kg/cm
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) sobre la presión de succión.
La tubería debe conectarse al puerto de
ingreso de la caja de empaquetadura.
4. Bajo temperatura y presión extremas, un tubo
debe conectarse a la salida del puerto de
salida.
NOTA: La mayoría de los embalajes necesita
lubricación. No lubricar el embalaje puede acortar
la vida del embalaje y de la bomba.
Resolución de problemas de la bomba
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
La bomba no está cebada o perdió la cebada, el nivel de líquido no
llena el codo por completo
Llene el sistema de la tubería por completo para que el impulsor esté
sumergido
Entrada de succión tapada
Retire obstrucciones de la entrada de succión
Inpulsor trabado con material externo
Limpe manualmente el impulsor o ponga descarga en reversa a la bomba
Válvula de succión y/o descarga cerrada o tapada
Abra las válvulas para retirar condición de apagado
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Sentido de rotación incorrecto.
Cambie la rotación para que coincida con la dirección indicada por la flecha
en el encofrado del cojinete
Tubería de succión incorrecta
Cambie o modifique la tubería de succión
NPSH disponible insuficiente
Incremente el nivel de líquido o baje la bomba
Fuga de aire en la línea de succión
Pruebe la tubería de succión buscando pérdidas
Velocidad (rpm) muy baja
Nuevo motor o caja de cambios para obtener mayor velocidad de bomba
No se entrega líquido o flujo
intermitente
Exceso de aire atrapado en líquido
Instale ventilador en tubería o elimine la fuente de aire
Impulsor parcialmente tapado
Limpe manualmente el impulsor o ponga descarga en reversa a la bomba
Cabezal de succión insuficiente
Llene el sistema de tuberías para que el nivel de líquido se encuentre sobre la
línea central del impulsor de bomba
La bomba no está cebada o perdió la cebada, la bomba no llena el
codo por completo
Llene el sistema de la tubería por completo para que el impulsor esté
sumergido
Válvula de succión y/o descarga cerrada o tapada
Abra las válvulas para retirar condición de parcialmente bloqueado
Tubería de succión incorrecta
Cambie o modifique la tubería de succión
Excesivo aire atrapado en líquido
Instale ventilador en tubería o elimine la fuente de aire
Velocidad (rpm) muy baja
Nuevo motor o caja de cambios para obtener mayor velocidad de bomba
Rotación incorrecta
Compruebe el cableado del motor
Impulsor incorrecto o diámetro del impulsor incorrecto
Compruebe los ángulos del álave y/o las distancias del impulsor
El cabezal del sistema es demasiado alto.
Compruebe los cálculos de curva del sistema, reduzca la resistencia del
sistema
Los instrumentos entregan mediciones erróneas
Compruebe y calibre los instrumentos, cambie si es necesario
Impulsor roto o desgastado, álaves doblados
Inspeccione y reemplace si es necesario
La bomba no alcanza el flujo
o la presión nominal
Bomba ensamblada incorrectamente
Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción
NPSH disponible insuficiente
Incremente el nivel de líquido o baje la bomba
Químicos en líquido diferentes al especificado
Analice bombeo y corrija o cambie los materiales húmedos de la bomba para
adecuarse a la composición del bombeo
Bomba ensamblada incorrectamente
Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción
El desgaste de las partes
húmedas internas es
acelerado
Concentración de sólidos más alta que la especificada
Analice bombeo y corrija o cambie los materiales húmedos de la bomba para
adecuarse a la composición más dura
Prensaestopa de embalaje mal ajustada
Ajuste las tuercas
Caja de empaquetadura mal embalada
Compruebe el embalaje y rehaga
Partes de sello mecánico desgastadas
Cambie las partes desgastadas
Sobrecalentamiento del sello mecánico
Compruebe la lubricación y las líneas de refrigeración
Fuga excesiva de la caja de
empaquetadura
Ranuras en la manga del eje
Maquine nuevamente o cambie según sea necesario
Punto de diseño de desgaste de la bomba
Compruebe el cabezal y el flujo, las AF deben funcionar a <75% BEP > 115%
Eje/manga del eje desgastado
Cambie el eje o la manga si es necesario
Prensaestopa de embalaje mal ajustada
Cambie el embalaje y vuelva a ajustar la prensaestopa como se especifica en
el manual de operación
Embalaje mal instalado
Compruebe el cabezal y el flujo, las AF deben funcionar a <75% BEP > 115%
El embalaje tiene poca vida
útil
Bomba mal ensamblada
Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción
Tabla 3
AF (42-54) IOM
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