Tweco CutMaster 12mm-20mm-25mm - Manual (Página 38)

CUTMASTER 12mm, 20mm, 25mm
OPERACIÓN 4T-8 Manual Nº 0-5117S
4T.06 Procedimiento de trabajo con
una antorcha mecanizada
Corte con una antorcha mecanizada
La antorcha mecanizada puede activarse mediante
un control remoto colgante o mediante un dispo-
sitivo de interfaz remoto, como un CNC
1. Para iniciar un corte en el borde de la placa,
posicione el centro de la antorcha a lo largo
de dicho borde.
Velocidad de desplazamiento
La velocidad de desplazamiento adecuada está in-
dicada por la trayectoria del arco, el cual se puede
ver por debajo de la placa. Los tipos de arco son
los siguientes:
1. Arco recto
El arco recto es perpendicular a la superficie
de la pieza. Generalmente se recomienda este
arco para lograr el mejor corte con plasma de
aire en piezas de acero inoxidable o aluminio.
2. Arco en avance
El arco en avance tiene la misma dirección que
el desplazamiento de la antorcha. Generalmen-
te se recomienda un arco en avance de 5º para
realizar cortes con plasma de aire en piezas de
acero dulce.
3. Arco de arrastre
El arco de arrastre tiene una dirección opuesta
a la del desplazamiento de la antorcha.
Distancia de
separación
Arco recto
Arco de seguimiento
Arco líder
Direcci
ón de viaje de
la antorcha
Art # A-02586-S
Procedimiento de trabajo con una antorcha
mecanizada
Para lograr una superficie de una suavidad óptima,
la velocidad de desplazamiento debe ajustarse de
modo que sólo el borde de avance de la columna
del arco produzca el corte. Si la velocidad de corte
es demasiado baja, se producirá un corte rugoso
ya que el arco de desplazará hacia ambos lados
buscando metal para transferirse. La velocidad
de desplazamiento también afecta el ángulo del
chaflán de un corte. Cuando corte un círculo o
alrededor de una esquina, la disminución de la
velocidad de desplazamiento resultará en un corte
más perpendicular. Además, podría reducirse la
salida de la fuente de alimentación. Si necesita ma-
yor información sobre los ajustes para disminuir
la velocidad en las esquinas, consulte el manual
de utilización del módulo de control adecuado..
Perforación de agujeros con una antorcha
mecanizada
Para efectuar la perforación de un agujero con una
antorcha mecanizada, el arco debe encenderse
con la antorcha posicionada a la mayor distancia
vertical posible con respecto a la placa mientras
se permite que el arco se transfiera y perfore. Esta
separación ayuda a evitar que el metal derretido
sea despedido hacia el frente de la antorcha.
Cuando trabaje con una máquina de corte, se
necesitará un tiempo de espera o de perforación.
No debe permitirse el desplazamiento de la antor-
cha hasta que el arco penetre hasta el fondo de la
placa. Cuando comience el movimiento, se deberá
reducir la separación entre la pieza y la antorcha al
valor recomendado de 3 a 6 mm (1/8" a 1/4") para
lograr una velocidad y una calidad de corte ópti-
mas. Limpie las salpicaduras e incrustaciones de la
copa de protección y la punta tan pronto como sea
posible. Rocíe o sumerja la copa de protección en
un compuesto contra salpicaduras para minimizar
la cantidad de incrustaciones adheridas a la copa.