Tweco CutMaster 35mm 40mm - Manual (Página 37)

CUTMASTER 35 y 40 mm
Manual Nº 0-5118 4T-7 OPERACIÓN
7. Limpie las salpicaduras e incrustaciones
de la copa de protección y la punta tan
pronto como sea posible. Rocíe la copa
de protección con un compuesto contra
salpicaduras para minimizar la cantidad de
incrustaciones adheridas a la copa.
La velocidad de corte depende del material, del
espesor de la pieza y de la habilidad del operario
para seguir la línea de corte deseada con precisión.
Los factores que se indican a continuación pueden
afectar el desempeño del sistema:
• Desgaste de las piezas de la antorcha
• Calidad del aire
• Fluctuaciones en la tensión de la línea
• Altura de separación de la antorcha
• Correcta conexión del cable de masa
4T.05 Ranurado
!
ADVERTENCIAS
Asegúrese de que el operario esté equipado
con guantes, ropa y protección ocular y
auditiva adecuados y que se sigan todas las
precauciones de seguridad incluidas en la
primera parte de este manual. Mientras la
antorcha esté encendida, asegúrese de que
ninguna parte del cuerpo del operario entre
en contacto con la pieza.
Antes de desarmar la antorcha, los cables
o la fuente de alimentación, desconecte la
alimentación eléctrica del sistema.
PRECAUCIÓN
Las chispas despedidas durante el proceso
de ranurado por plasma pueden dañar ma-
teriales revestidos o pintados y otras super-
ficies tales como vidrio, plástico y metal.
Revise las piezas de la antorcha. Las piezas
de la antorcha deben ser las adecuadas
para el tipo de trabajo a realizar. Consulte
la sección 4T.07, "Selección de piezas de la
antorcha".
Parámetros de ranurado
El desempeño del ranurado depende de
parámetros como la velocidad de desplazamiento
de la antorcha, el nivel de corriente, el ángulo
de avance (entre la antorcha y la pieza) y
la separación vertical entre la punta de la
antorcha y la pieza.
PRECAUCIÓN
Tocar la superficie de la pieza con la punta de
la antorcha o la copa de protección causará el
desgaste excesivo de estas piezas.
Velocidad de desplazamiento de la
antorcha
NOTA
Para información adicional relacionada
con la fuente de alimentación empleada,
consulte las páginas de anexos.
La velocidad óptima de desplazamiento de la
antorcha depende del ajuste de la corriente, del
ángulo de avance y de la antorcha utilizada (de
mano o mecanizada).
Ajuste de la corriente
Los ajustes de la corriente dependen de la
velocidad de desplazamiento de la antorcha, de
la antorcha utilizada (de mano o mecanizada)
y de la cantidad de material a eliminar.
Ajuste de la presión
Si el arco piloto no se establece correctamente,
es posible que haya que reducir la presión
aún cuando su valor esté configurado dentro
del intervalo especificado.
Ángulo de avance
El ángulo entre la antorcha y la pieza depende
del ajuste de la corriente de salida y de la
velocidad de desplazamiento de la antorcha.
Se recomienda usar un ángulo de avance de
35º. Si el ángulo es mayor de 45°, el metal
derretido no será despedido fuera de la ranura
y podría ser soplado nuevamente sobre la
antorcha. Si el ángulo es demasiado pequeño
(menor de 35°), se eliminará menos material
y será necesario realizar más pasadas. Esto
puede ser deseable en algunas aplicaciones,
como la eliminación de soldaduras o trabajos
con metales livianos.