Tweco CutMaster 35mm 40mm - Manual (Página 38)

CUTMASTER 35 y 40 mm
OPERACIÓN 4T-8 Manual Nº 0-5118
35°
Pieza
Cabezal de
la antorcha
Altura de separación
A-00941_AB_spa
Ángulo de ranurado y separación entre la
antorcha y la pieza
Separación entre la antorcha y la pieza
La separación entre la punta y la pieza afecta
la calidad y profundidad del ranurado. Una
distancia de entre 3 y 6 mm (1/8" a 1/4")
permite una extracción constante y uniforme
de metal. Una separación menor puede
resultar en un corte antes que en una ranura.
Una separación superior a 6 mm (1/4") puede
resultar en una mínima extracción de metal o
en la pérdida del arco principal transferido.
Formación de escoria
La escoria generada por los trabajos de ranurado
en materiales como aceros inoxidables y al
carbono, níqueles y aceros aleados puede
eliminarse fácilmente en la mayoría de los
casos. La escoria no obstruye el proceso
de ranurado si se acumula al costado de la
trayectoria de ranurado. Sin embargo, la
formación de grandes cantidades de escoria
frente al arco puede provocar inconsistencias
o una extracción irregular de metal. La
formación de escoria es a menudo el resultado
de un ajuste inadecuado de la velocidad de
desplazamiento, del ángulo de avance o de la
separación entre la pieza y la antorcha.
4T.06 Procedimiento de trabajo con una
antorcha mecanizada
Corte con una antorcha mecanizada
La antorcha mecanizada puede activarse
mediante un control remoto colgante o
mediante un dispositivo de interfaz remoto,
como un CNC.
1. Para iniciar un corte en el borde de la placa,
posicione el centro de la antorcha a lo largo
de dicho borde.
Velocidad de desplazamiento
La velocidad de desplazamiento adecuada está
indicada por la trayectoria del arco, el cual se
puede ver por debajo de la placa. Los tipos de
arco son los siguientes:
1. Arco recto
El arco recto es perpendicular a la superficie de
la pieza. Generalmente se recomienda este arco
para lograr el mejor corte con plasma de aire en
piezas de acero inoxidable o aluminio.
2. Arco en avance
El arco en avance tiene la misma dirección que
el desplazamiento de la antorcha. Generalmente
se recomienda un arco en avance de 5º para
realizar cortes con plasma de aire en piezas de
acero dulce.
3. Arco de arrastre
El arco de arrastre tiene una dirección opuesta
a la del desplazamiento de la antorcha.
Arco recto
Arco en
avance
Arco de
arrastre
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Distancia de
separación
A-02586_spa
Procedimiento de trabajo con una antorcha
mecanizada