Puesta de la bomba nuevamente en servicio, 3 bomba variable, Puertos y manómetros – JLG 450A_AJ Series II Service Manual Manual del usuario

Página 320: Tabla 5-4. tamaño de manómetro recomendado, Control nfpe, Puesta de la bomba nuevamente en servicio -32, Bomba variable -32, Puertos y manómetros -32 control nfpe -32, Tamaño de manómetro recomendado -32, 3 bomba variable puertos y manómetros

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SECCIÓN 5 – SISTEMA HIDRÁULICO

5-32

– Elevador JLG –

3123415

Puesta de la bomba nuevamente en servicio

1. Si se dispone de un banco de pruebas en el taller, se

recomienda el siguiente procedimiento para probar
bombas reacondicionadas:

a. Monte la bomba en el banco de pruebas

asegurándose de disponer del nivel de aceite
limpio adecuado en el depósito. Verifique si hay
fugas u obstrucciones en la línea de succión.

b. Arranque la bomba y hágala funcionar durante

3 minutos a presión cero.

c. Cargue la bomba de manera intermitente con

34,4 BAR durante 3 minutos.

d. Cargue la bomba de manera intermitente con

70 BAR durante 3 minutos.

e. Cargue la bomba de manera intermitente con

138 BAR durante 3 minutos.

f. Retire la bomba del banco de pruebas y

verifique la libertad del eje de transmisión.
Verifique si la bomba presenta signos de fugas
externas.

2. Si no se dispone de un banco de pruebas en el

taller, se recomienda el siguiente procedimiento
para probar bombas reacondicionadas:

a. Para bombas accionadas por motor, monte la

bomba en el equipo y hágala funcionar a la
mitad de la velocidad del motor, a presión cero,
durante 3 minutos.

b. Aumente la presión de manera intermitente

durante 3 minutos mediante la válvula de control.

c. Aumente la velocidad del motor hasta plena

potencia y aumente la presión de forma
intermitente durante 3 minutos.

d. Detenga el motor y verifique si la bomba

presenta fugas externas.

5.3 BOMBA VARIABLE

Puertos y manómetros

El mantenimiento adecuado de las bombas y los motores
requiere que la presión se mida y controle en varios
puntos del circuito hidráulico. La bomba Serie 42 tiene
varias ubicaciones en las que tomar estas medidas. Las
siguientes descripciones muestran las ubicaciones de los
diversos puertos de los indicadores. La siguiente tabla
muestra el tamaño del medidor y el tamaño de los
accesorios recomendados para cada puerto.

Control NFPE

El control FNR de 3 posiciones y los controles eléctricos e
hidráulicos proporcionales sin retroalimentación (NFPE y
NFPH) son controles de tipo sin retroalimentación. Los
controles FNR y NFPE constan de módulos montados en
la carcasa de la bomba. La entrada hidráulica del control
NFPH se recibe a través de puertos ubicados en la parte
superior de la bomba [accesorio o-ring SAE 9/16–18].
Los controles sin retroalimentación se establecen de
fábrica. Los módulos de control pueden quitarse para
limpiar los puertos y cambiar los o-rings.
Los tapones de orificios de FNR y NFPE se ubican dentro
de las cubiertas del pistón del servo. Los tapones de
orificios de NFPH se ubican en los puertos NFPH. Los
tapones de orificios pueden limpiarse y reemplazarse.

Tabla 5-4. Tamaño de manómetro recomendado

Nombre del

puerto del

indicador

Presión medida

Tamaño de

manómetro

recomendado

Accesorio

PSI

Bar

M1 y M2

Sistema Presión

Puertos A y B

10 000

600

9/16-18

ORF

M3

Carga

1000

60

3/4-16

ORF

M4 y M5

Servo

1000

60

9/16-18

ORF

L1 y L2

Caja

500

35

1-1/16-12

ORF

S

Vacío de entrada

de la bomba

de carga

76 cm.

alto

vacío

1

1-1/16-12

ORF

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