JLG 450A_AJ Series II Service Manual Manual del usuario

Modelos 450a/aj serie ii, Manual de servicio y mantenimiento

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Tabla de contenidos

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Sección A. INTRODUCCIÓN – INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN TAREAS DE MANTENIMIENTO
- A General
- B Seguridad del sistema hidráulico
- C Mantenimiento
Sección 1. Especificaciones
- 1.1 Capacidades
Tabla 1-1. Capacidades
- 1.2 Neumáticos
Tabla 1-2. Neumáticos
- 1.3 Motor
Tabla 1-3. Ford LRG-425 (Gasolina o combustible dual)
Tabla 1-4. Deutz F3M1011F
Tabla 1-5. Deutz F3M2011F
Tabla 1-6. Caterpillar 3024/C2.2
Tabla 1-7. GM 3,0 L
Tabla 1-8. Perkins 404C-22
- 1.4 Especificaciones y datos de rendimiento
  - Especificaciones de alcance
Tabla 1-9. Especificaciones de alcance – 450
- Datos dimensionales
Tabla 1-10. Datos dimensionales – 450
- Chasis
Tabla 1-11. Especificaciones del chasis – 450
- 1.5 Velocidades de función
Tabla 1-12. Velocidades de función (en segundos)
- Orientación de la máquina cuando se realizan pruebas de velocidad
- Notas de las pruebas
- 1.6 Requisitos de pares de apriete
Tabla 1-13. Especificaciones del par de apriete
Tabla 1-14. Requisitos de pares del motor – Ford
Tabla 1-15. Requisitos de pares del motor – Deutz
- 1.7 Lubricación
  - Aceite hidráulico
Tabla 1-16. Aceite hidráulico
Tabla 1-17. Especificaciones de Mobilfluid 424
Tabla 1-18. Especificaciones de Mobil DTE 13M
Tabla 1-19. UCon Hydrolube HP-5046
Tabla 1-20. Especificaciones de Mobil EAL H 46
Tabla 1-21. Especificaciones de Exxon Univis HVI 26
Tabla 1-22. Quintolubric 888-46
- 1.8 Pesos de los componentes principales
Tabla 1-23. Pesos de los componentes
- 1.9 Configuraciones de presión – BAR (PSI)
Tabla 1-24. Configuraciones de presión
- 1.10 Ubicación de número de serie
Figura 1-1. Ubicaciones del número de serie
Figura 1-2. Diagrama de mantenimiento de lubricación y operador
- 1.11 Mantenimiento realizado por el Operador
Tabla 1-25. Especificaciones de lubricación
- 1.12 Drenaje de acumulación de aceite del regulador de propano (anterior a S/N 0300137808)
- 1.13 Reemplazo del filtro de combustible de propano
  - Extracción
Figura 1-3. Conjunto de fijación del filtro
- Instalación
- 1.14 Alivio de presión del sistema de combustible de propano
Figura 1-4. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 1 de 7)
Figura 1-5. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 2 de 7)
Figura 1-6. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 3 de 7)
Figura 1-7. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 4 de 7)
Figura 1-8. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 5 de 7)
Figura 1-9. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 6 de 7)
Figura 1-10. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 7 de 7)
Sección 2. General
- 2.1 Preparación, inspección y mantenimiento de la máquina
Tabla 2-1. Inspección y mantenimiento
- 2.2 Servicio y pautas
- 2.3 Lubricación e información
- 2.4 Prueba de la desviación del cilindro
  - Desviación de la plataforma
  - Desviación del cilindro
Tabla 2-2. Desviación del cilindro
- 2.5 Pautas para reparar pasadores y rodamientos compuestos
- 2.6 Soldar en equipos de JLG
  - Haga lo siguiente cuando suelde en equipos de JLG
  - NO haga lo siguiente cuando suelde en equipos de JLG
Tabla 2-3. Cronograma de inspección y mantenimiento preventivo
Figura 2-1. Especificaciones de temperatura de funcionamiento del motor – Deutz
Figura 2-2. Especificaciones de temperatura de funcionamiento del motor – Ford
Figura 2-3. Especificaciones de temperatura de funcionamiento del motor – Caterpillar
Figura 2-4. Especificaciones de temperatura de funcionamiento del motor – GM
Figura 2-5. Especificaciones de temperatura de funcionamiento del motor – Perkins
Figura 3-68. Identificación del pasador de tapón del motor EMR 2
Sección 3. Chasis y plataforma giratoria
- 3.1 Neumáticos y ruedas
Tabla 3-1. Tabla de par de apriete de la rueda
- 3.2 PAR DE APRIETE DEL CUBO (máquinas fabricadas antes de S/N 0300071527)
Figura 3-1. Dibujo del desmontaje principal 1
Figura 3-2. Dibujo del desmontaje principal 2
- Desmontaje del portador de entrada
Figura 3-3. Desmontaje del portador de entrada
- Desmontaje del portador de salida
Figura 3-4. Desmontaje del portador de salida
- Desmontaje del husillo de la caja
Figura 3-5. Desmontaje del husillo de la caja
- Desmontaje del freno del husillo
Figura 3-6. Desmontaje del freno del husillo
- Subconjunto del portador de entrada
Figura 3-7. Subconjunto del portador de entrada
- Subconjunto del portador de salida
- Subconjunto del freno del husillo
Figura 3-9. Subconjunto del freno del husillo
- Subconjunto del husillo de la caja
- REVISIÓN DEL FRENO INTEGRAL DW2B
Figura 3-10. Desmontaje del husillo de la caja
- Montaje principal
Figura 3-11. Dibujo del montaje principal 1
Figura 3-12. Dibujo del montaje principal 2
Figura 3-13. Dibujo del montaje – Sin freno de entrada integral – Hoja 1 de 2
Figura 3-14. Dibujo del montaje – Sin freno de entrada integral – Hoja 2 de 2
Figura 3-15. Dibujo del montaje – Con freno de entrada integral – Hoja 1 de 2
Figura 3-16. Dibujo del montaje – Con freno de entrada integral – Hoja 2 de 2
Figura 3-17. Herramientas de montaje – Presión de cono del rodamiento – Rodamiento “B”
Figura 3-18. Herramientas de montaje – Presión de cono del rodamiento – Rodamiento “A”
Figura 3-19. Herramientas de montaje – Presión de la taza del rodamiento – Rodamientos “A” y “B”
Figura 3-20. Herramientas de montaje – Presión del sello
Figura 3-21. Herramientas de montaje – Espaciador – Instalación del disco de freno
Figura 3-22. Herramientas de montaje – Instalación del anillo de retención del freno
- 3.3 PAR DE APRIETE DEL CUBO (máquinas fabricadas después de S/N 0300071527)
Figura 3-23. Marcas de punzón en el tren de engranajes
- Lista de herramientas
- 3.4 Realineación del acoplamiento de entrada del cubo de par de apriete
  - Equipo necesario
  - Procedimiento
- 3.5 Motor de transmisión
  - Desmontaje
  - Inspección
Figura 3-24. Motor de transmisión
- Montaje
- Resolución de problemas del motor de transmisión
Tabla 3-2. Resolución de problemas del motor
- 3.6 Motor de transmisión
  - Descripción
Figura 3-25. Sección transversal del motor de la transmisión
- Reemplazo del sello del eje
Figura 3-26. Extracción del sello del eje
- Válvula de descarga de circuito cerrado
Figura 3-27. Actuador de válvula de descarga del circuito cerrado
- Resolución de problemas
Tabla 3-3. Ruido y/o vibración excesiva
Tabla 3-4. El sistema está operando caliente
Tabla 3-5. No se desplaza o arranca lentamente
- Desmontaje
Figura 3-28. Actuador de válvula de descarga del circuito cerrado
Figura 3-29. Tapones, accesorios y sensor de velocidad
Figura 3-30. Tapa del extremo
Figura 3-31. Placa de la válvula y rodamiento del eje trasero
Figura 3-32. Kit del cilindro
Tabla 3-6. Identificadores de desplazamiento
Figura 3-33. Sello del eje
Figura 3-34. Eje y rodamiento frontal
Figura 3-35. Placa oscilante y pistón del servo
Figura 3-36. Desmontaje del kit de cilindro
- Inspección
Tabla 3-7. Espesor del pie y el juego axial del patín
Tabla 3-8. Mediciones del bloque del cilindro
- Montaje
Figura 3-37. Pistón del servo
Figura 3-38. Conjunto del kit de cilindro
Figura 3-39. Placa oscilante y rodamiento liso
Figura 3-40. Eje y rodamiento frontal
Figura 3-41. Instalación del kit del cilindro
Figura 3-42. Tope de ángulo mínimo y resorte del servo
Figura 3-43. Placa de la válvula y rodamiento trasero
Figura 3-44. Tapa del extremo
Figura 3-45. Sello del eje
Figura 3-46. Instalación de tapones y accesorios
Figura 3-47. Actuador de válvula de descarga del circuito cerrado
- Procedimientos de arranque inicial
Tabla 3-9. Valores de par de apriete del chasis
Tabla 3-10. Valores de par de apriete del chasis
- 3.7 Procedimiento de ajuste para la válvula de bloqueo
Figura 3-50. Ajuste de válvula
- 3.8 Procedimiento de purga del eje oscilante y prueba de bloqueo
- 3.9 Rodamiento oscilante
Figura 3-51. Instalación del rodamiento oscilante
Figura 3-52. Rodamiento oscilante
- Montaje
- Instalación
- Verificación de la condición del perno de montaje en el rodamiento de la plataforma giratoria
Figura 3-53. Revisión de la galga de espesores del rodamiento oscilante
- Tolerancia de desgaste
Figura 3-54. Punto de medición del rodamiento oscilante
- Valor de par de apriete del rodamiento oscilante
Figura 3-55. Secuencia de par de apriete del rodamiento oscilante
- 3.10 Semioruga
Tabla 3-11. Tabla de ajuste
Figura 3-56. Instalación y ajuste de la oruga
Figura 3-57. Bomba auxiliar – Hoja 1 de 2
Figura 3-58. Bomba auxiliar – Hoja 2 de 2
- 3.11 Generador
Figura 3-59. Inspección de las escobillas del generador, reemplazo de escobillas y limpieza de anillos de desgaste
- 3.12 Motor Ford EFI
Tabla 3-12. Códigos de diagnóstico de fallas de ECM
Figura 3-60. Ubicación del componente EFI
- Sistema de combustible
Figura 3-61. Sistema de combustible típico
- 3.13 Motor Deutz
  - Verificación del nivel de aceite
  - Cambio del aceite del motor
Figura 3-62. Viscosidad del aceite del motor
- Cambio del filtro de aceite
- Reemplazo del filtro de combustible
- Limpieza del filtro de combustible
- 3.14 Deutz EMR 2 (S/N 85332 a la fecha)
Figura 3-63. Equipo del lateral del motor EMR2
Figura 3-64. Diagrama de flujo de resolución de problemas de EMR 2 Deutz
Figura 3-65. Diagrama de conexión del lateral del vehículo EMR 2 Deutz
Figura 3-66. Diagrama de conexión del lateral del motor EMR 2 Deutz – Hoja 1 de 2
Figura 3-67. Diagrama de conexión del lateral del motor EMR 2 Deutz – Hoja 2 de 2
Figura 3-70. Códigos de falla EMR2 – Hoja 1 de 5
Figura 3-71. Códigos de falla EMR2 – Hoja 2 de 5
Figura 3-72. Códigos de falla EMR2 – Hoja 3 de 5
Figura 3-73. Códigos de falla EMR2 – Hoja 4 de 5
Figura 3-74. Códigos de falla EMR2 – Hoja 5 de 5
- 3.15 Mantenimiento general del motor GM
Figura 3-75. Varilla de nivel de aceite del motor
- Cambio del aceite del motor
- Procedimiento de llenado del refrigerante – Motor de combustible dual
- 3.16 Sistema de combustible dual del motor GM
  - Filtro de combustible
  - Bloqueo eléctrico
Figura 3-76. Bloqueo eléctrico de combustible
- Conjunto del EPR
Figura 3-77. Conjunto del EPR
- Regulador de baja presión (LPR)
Figura 3-78. Reguladores de baja presión
- Mezclador de aire/combustible
Figura 3-79. Mezclador de aire/combustible
- Control del acelerador electrónico (ETC)
Figura 3-80. Dispositivo de control del acelerador ETC
- Módulo de control del motor
Figura 3-81. Unidad de control del motor LPG (ECM)
Figura 3-82. Conjunto del ECM
- Sensor de oxígeno de gases de escape calentado
Figura 3-83. Sensor de oxígeno de gases de escape calentado (HEGO)
- Sistema de inyección de combustible de gasolina multipunto (MPFI)
- Bomba de combustible de gasolina
- Colector del sensor de temperatura y presión de gasolina
Figura 3-84. Conjunto del colector de temperatura y presión de combustible de gasolina
- Filtro de combustible
- Riel del inyector de combustible
- Inyector de combustible
- 3.17 Reparación del sistema de combustible del motor GM
Figura 3-85. Conjunto de fijación del filtro
- Instalación
- Reemplazo del conjunto del regulador electrónico de presión (EPR)
Figura 3-86. Conjunto del EPR
Figura 3-87. Sección de regulador de presión
- Sensor de presión absoluta del colector de temperatura (TMAP)
Figura 3-88. Control del acelerador electrónico (ETC) y sensor (TMAP)
- Reemplazo del control del acelerador electrónico
Figura 3-89. Conjunto del mezclador
- REEMPLAZO DEL MEZCLADOR
- Reemplazo de la manguera del refrigerante
- Reemplazo de la manguera de vapor
- Reemplazo del módulo de control del motor
- Reemplazo del sensor de oxígeno de gases de escape calentado
- 3.18 Diagnósticos del sistema de combustible LPG del motor GM
  - Descripción del sistema de combustible
Figura 3-90. Conjunto del EPR
- Diagnóstico de auxilio
Tabla 3-13. Diagnóstico del sistema de combustible LPF
Tabla 3-14. Diagnóstico de síntomas
Tabla 3-15. Tabla de referencia cruzada de DTC a SPN/FMI
Figura 3-91. Motor GM 3,0 L – Hoja 1 de 2
Figura 3-92. Motor GM 3,0 L – Hoja 2 de 2
- 3.19 Mantenimiento general del motor Perkins
  - Reemplazo del respiradero del cárter del motor
Figura 3-93. Respiradero del cárter – Perkins
- Nivel de aceite del motor – Revisión
- Filtro y aceite del motor – Cambio
Figura 3-94. Motor Perkins
- Separador de agua/filtro de combustible
Figura 3-95. Separador de agua/filtro de combustible
- Ajuste del actuador
- Instalación del sensor de velocidad
- 3.20 Procedimiento de llenado del radiador del motor – Perkins y Caterpillar
- 3.21 DEFINICIONES DE LOS CÓDIGOS DE DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y ASISTENCIA DE DGC
Tabla 3-16. Configuración de luces de diagnóstico J1939
- Salida de la MIL
- Configuración de la calibración de diagnóstico y acciones correctivas
Tabla 3-17. Acciones correctivas de diagnóstico
- Interacción de fallas y códigos de diagnóstico de fallas
Figura 3-96. Página de fallas con mensaje de fallas activas
Figura 3-97. Página de fallas con mensaje de fallas históricas
Figura 3-98. Interfaz personalizada de variables de fallas
Figura 3-99. Interfaz Información de fallas históricas
Tabla 3-18. Funciones de la Interfaz Información de fallas históricas
Figura 3-100. Interfaz Datos de instantánea
Figura 3-101. Interfaz Registro de datos de vuelo
Figura 3-102. Cuadro de diálogo Borrar fallas
- Prueba de diagnóstico de DBW
- 3.22 Descripciones de las fallas de los códigos de diagnóstico de fallas
Figura 3-103. Ajuste del difusor de escape
Figura 3-104. Contrapeso
Figura 3-69. Identificación del pasador de tapón del vehículo EMR 2
Sección 4. Pluma y plataforma
- 4.1 Mantenimiento de la pluma
  - Extracción del conjunto de la pluma
Figura 4-1. Ubicación de componentes – Extracción de la pluma
- Desmontaje de la pluma principal
- Inspección
- Montaje de la pluma principal
- Instalación del conjunto de la pluma
Figura 4-3. Interruptores de límite de la pluma – Fabricados en EE. UU.
Figura 4-4. Interruptores de límite de la pluma – Fabricados en Europa
Figura 4-5. Pluma principal
- 4.2 Rotador
Figura 4-6. Marcas de sincronización
Figura 4-7. Conjunto del rotador – Corte
- 4.3 Actuador rotativo (S/N 0300130812 y 1300006433 a la fecha)
  - Teoría de funcionamiento
  - Herramientas necesarias
Figura 4-8. Actuador rotativo – Vista detallada
Figura 4-9. Actuador rotativo – Dibujo de montaje
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Instalación de la válvula de contrabalance
Figura 4-10. Válvula de contrabalance del rotador
Figura 4-11. Valores de par de apriete del soporte de la plataforma
Sección 5. Sistema hidráulico
- 5.1 Reparación de cilindros – Solo fabricados en EE. UU.
  - Desmontaje
Figura 5-1. Soporte del barril del cilindro
Figura 5-2. Extracción de los tornillos de cabeza
Figura 5-3. Cilindro de bloqueo del eje – Máquinas construidas en EE. UU. anteriores a S/N 03000107512
Figura 5-4. Cilindro de bloqueo del eje – Máquinas construidas en Bélgica anteriores a S/N 1300003222
Figura 5-5. Cilindro de bloqueo del eje – Máquinas construidas en EE. UU., 0300107512 a la fecha y máquinas construidas en Bélgica, 1300003222 a la fecha
Figura 5-6. Conjunto de nivel de plataforma (450A)
Figura 5-7. Cilindro de nivel de plataforma (450AJ) – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-8. Cilindro de nivel de plataforma (450AJ) – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-9. Cilindro del aguilón – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-10. Cilindro del aguilón – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-11. Cilindro de elevación principal – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-12. Cilindro de elevación principal – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-13. Cilindro del elevador de la torre – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-14. Cilindro del elevador de la torre – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-15. Cilindro principal (450A)
Figura 5-16. Cilindro principal (450AJ) – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-17. Cilindro principal (450AJ) – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-18. Cilindro de dirección – Máquinas construidas en EE. UU. anteriores a S/N 87393
Figura 5-19. Conjunto del cilindro de dirección – Máquinas construidas en EE. UU. de S/N 87393 a la fecha
Figura 5-20. Cilindro de dirección – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-21. Cilindro telescópico – Máquinas construidas en EE. UU.
Figura 5-22. Cilindro telescópico – Máquinas construidas en Bélgica
Figura 5-23. Soporte de la biela del cilindro
Figura 5-24. Extracción del buje cónico
- Limpieza e inspección
Figura 5-25. Instalación del rodamiento Gar-Max
- Montaje
Figura 5-26. Instalación del sello de la biela
Figura 5-27. Instalación de sellos para pistones Poly-Pak
Figura 5-28. Instalación del sello deflector
Figura 5-29. Instalación del kit de sellos de cabeza
Figura 5-30. Instalación del kit de sellos para pistones
Figura 5-31. Instalación del buje cónico
Figura 5-32. Instalación del conjunto de biela
Tabla 5-1. Especificaciones de par de apriete de la cabeza del cilindro y el buje cónico
Tabla 5-2. Especificaciones del par de apriete de la válvula de retención
- 5.2 Bomba hidráulica (engranaje)
Tabla 5-3. Tabla de pares de apriete de los pernos de la bomba hidráulica
- Puesta de la bomba nuevamente en servicio
- 5.3 Bomba variable
  - Puertos y manómetros
Tabla 5-4. Tamaño de manómetro recomendado
- Control NFPE
- Extracción e instalación de los módulos FNR y NFPE
- Extracción e instalación de los orificios de los controles FNR y NFPE
- Válvula de alivio de carga
Figura 5-33. Componentes de la válvula de alivio de carga de cuñas regulables
Figura 5-34. Ubicaciones de los puertos de los indicadores
Figura 5-35. Tamaño y par de apriete de tapones y accesorios
Figura 5-36. Componentes de la válvula de alivio de carga de tornillos regulables
- Sello del eje y reemplazo del eje
Figura 5-37. Componentes del sello del eje
Figura 5-38. Instalación del sello del eje
Figura 5-39. Componentes del eje
- Bomba de carga
Figura 5-40. Componentes de la bomba de carga
- 5.4 Recomendaciones y procedimientos de arranque de los componentes hidráulicos
- 5.5 Procedimiento de configuración de la presión
Figura 5-41. Válvula de control principal
Figura 5-42. Valores de par de apriete de las válvula de control principal
Sección 6. Sistema de control JLG
- 6.1 Introducción
Figura 6-1. Analizador manual
Figura 6-2. Ubicación del módulo de control
- 6.2 Para conectar el analizador del sistema de control JLG
- 6.3 Uso del analizador
Figura 6-3. Puntos de conexión del analizador
- 6.4 Cambio del nivel de acceso del analizador manual
Figura 6-4. Diagrama de bloqueo del sistema de control de ADE
- 6.5 Ajuste de parámetros utilizando el analizador manual
- 6.6 Configuración de la máquina
Figura 6-5. Diagrama de flujo del analizador, anterior al software Versión 5.X – Hoja 1 de 4
Figura 6-6. Diagrama de flujo del analizador, anterior al software Versión 5.X – Hoja 2 de 4
Figura 6-7. Diagrama de flujo del analizador, anterior al software Versión 5.X – Hoja 3 de 4
Figura 6-8. Diagrama de flujo del analizador, anterior al software Versión 5.X – Hoja 4 de 4
Figura 6-9. Diagrama de flujo del analizador, software Versión 5.X – Hoja 1 de 4
Figura 6-10. Diagrama de flujo del analizador, software Versión 5.X – Hoja 2 de 4
Figura 6-11. Diagrama de flujo del analizador, software Versión 5.X – Hoja 3 de 4
Figura 6-12. Diagrama de flujo del analizador, software Versión 5.X – Hoja 4 de 4
- 6.7 Configuraciones de personalidades de la máquina
Tabla 6-1. Rangos/valores predeterminados de las personalidades
Tabla 6-2. Información sobre programación de configuración de la máquina anterior al software Versión P5.3
Tabla 6-3. Información sobre programación de configuración de la máquina con software Versión P5.3 a P6.1
Tabla 6-4. Información sobre programación de configuración de la máquina Software Versión P6.1 a la fecha
- 6.8 Prueba del sistema
  - Prueba desde la plataforma
Figura 6-13. Diagrama de flujo de pruebas del sistema – Pruebas de la plataforma
- Prueba desde la estación de tierra
Figura 6-14. Diagrama de flujo de pruebas del sistema – Pruebas de la estación de tierra
Tabla 6-5. Mensajes de prueba del sistema
Tabla 6-6. Parámetros de diagnóstico de la máquina
Tabla 6-7. Códigos de falla de ayuda, fallas exhibidas y descripciones – anteriores a S/N 0300066949
Tabla 6-8. Códigos de falla de ayuda, fallas exhibidas y descripciones – S/N 0300066949 y S/N 1300000001 a la fecha
Sección 7. Información y esquemas eléctricos básicos
- 7.1 General
- 7.2 Aspectos básicos del multímetro
Figura 7-1. Medición de voltaje (CC)
- Medición de resistencia
Figura 7-2. Medición de resistencia
- Medición de continuidad
Figura 7-3. Medición de continuidad
- Medición de corriente
Figura 7-4. Medición de corriente (CC)
- 7.3 Aplicación de compuesto dieléctrico de silicona en conexiones eléctricas
- 7.4 Conector de AMP
  - Aplicación de compuesto dieléctrico de silicona en conectores de AMP
  - Montaje
Figura 7-5. Figura 1 del conjunto del conector
Figura 7-6. Conector de AMP
Figura 7-7. Figura 2 de montaje del conector
Figura 7-8. Figura 3 de montaje del conector
Figura 7-9. Figura 4 de montaje del conector
- Desmontaje
Figura 7-10. Desmontaje del conector
- Cuña de bloqueo
- Servicio – Lectura de voltaje
Figura 7-11. Instalación del conector
- 7.5 Conectores Deutsch
  - Conjunto de la serie DT/DTP
Figura 7-12. Instalación del contacto DT/DTP
- Desmontaje de la serie DT/DTP
Figura 7-13. Extracción del contacto DT/DTP
- Conjunto de la serie HD30/HDP20
Figura 7-14. Instalación del contacto HD/HDP
Figura 7-15. Colocación de los contactos de bloqueo HD/HDP en su posición
- Desmontaje de la serie HD30/HDP20
Figura 7-16. Extracción del contacto HD/HDP
Figura 7-17. Contactos de desbloqueo HD/HDP
Figura 7-18. Instalación de los componentes eléctricos – Hoja 1
Figura 7-19. Instalación de los componentes eléctricos – Hoja 2
Figura 7-20. Esquema eléctrico – Hoja 1 de 4
Figura 7-21. Esquema eléctrico – Hoja 2 de 4
Figura 7-22. Esquema eléctrico – Hoja 3 de 4
Figura 7-23. Esquema eléctrico – Hoja 4 de 4
Figura 7-24. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 1 de 6
Figura 7-25. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 2 de 6
Figura 7-26. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 3 de 6
Figura 7-27. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 4 de 6
Figura 7-28. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 5 de 6
Figura 7-29. Esquema eléctrico – Deutz EMR2 y Motor GM – Hoja 6 de 6
Figura 7-30. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 1 de 6
Figura 7-31. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 2 de 6
Figura 7-32. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 3 de 6
Figura 7-33. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 4 de 6
Figura 7-34. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 5 de 6
Figura 7-35. Esquema eléctrico – Motor Deutz, GM y CAT – Hoja 6 de 6
Figura 7-36. Esquema hidráulico – Hoja 1 de 6
Figura 7-37. Esquema hidráulico – Hoja 2 de 6
Figura 7-38. Esquema hidráulico – Hoja 3 de 6
Figura 7-39. Esquema hidráulico – Hoja 4 de 6
Figura 7-40. Esquema hidráulico – Hoja 5 de 6
Figura 7-41. Esquema hidráulico – Hoja 6 de 6